a) 本機(jī)采用內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)橫梁位移等參量的閉環(huán)控制。

b) 采用進(jìn)口交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護(hù)裝置。調(diào)速比可達(dá)1:100000。

c) 電氣控制線(xiàn)路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

d) 自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化

e) 條件存盤(pán)：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；

f) 含多種控制方式，其中單步程控包括等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式，多步程控包括金屬拉伸試驗(yàn)等；

g) 用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過(guò)程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“控制程序編輯器”軟件，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活定制特定的控制程序；

h) 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

i) 自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；

j) 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)自動(dòng)保存；

k) 過(guò)程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；

l) 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；

m) 試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作； 

a) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示； 

b) 曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線(xiàn)上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 

c) 曲線(xiàn)選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打印； 

d) 試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶(hù)要求的格式編制報(bào)告并打印；具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。 

e) 限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；

自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；

過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)各檔大值的3-5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；

自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便。